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板框压滤机比较

板框压滤机和
带式压滤机比较

 

 

压滤机过滤设备简介带式压滤机

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绿达牌带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥、矿山污泥、化纤污泥、炼油污泥、钢铁厂污泥、电石渣、电子污水、线路板厂、啤酒厂污泥、高岭土、淀粉渣、酒渣、纺织活性污泥等行业的污水处理 污泥脱水处理,也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序。

过滤设备简介

过滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。具体设备简介如下:

间歇式加压过滤机,工作压力:0.3-0.8Mpa,最高可达3.5Mpa,适用于固、液密度差较小而难于沉降的分离,或固体含量高和要求得到澄清的液体,或有求固相回收率高,滤饼含湿量低的场合,压滤机德过滤推动力大,过滤速率高,单位过滤面积占地面积小,对物料的适应能力强,过滤面积选择范围宽,应用十分广泛。

板框压滤机:结构简单,制作方便,占地面积小,操作压强高,过滤面积大,适于粘细物料,滤渣含湿量低,缺点是间歇操作,生产效率低,劳动强度高,滤布损失快。

厢式压滤机:与板框压滤机相似,但机件少,单位过滤面积的造价低15%左右,密封面可靠,但滤布安装于清洗麻烦,滤布损失快,操作成本高,大多数用于大处理量的生产中。

膜过滤:用金属丝,滤布,滤纸,纱线,微孔塑料,微孔陶瓷等多种材料制成的滤芯,固定在管板上,装入耐压桶体内,过滤面积在3-30m2,工作压力在0.2Mpa.过滤精度为〉0.1um的精过滤或超精过滤,小批量生产用。

1.带式过滤器1.结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。

2.过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从1~800微米。

3.单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯5~10倍,可大大降低成本;设计流量可以满足1~500m3/h要求,成本造价低。

4.用途广泛,可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下,比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

管式过滤机: 由刚性多孔过滤介质构成的微米级过滤设备,可一次性过滤0.5um-100um左右的粘细物料,可得到滤液澄清的过滤效果。

1.过滤精度高、范围宽,可满足不同过滤精度要求

2. 耐酸、碱、盐及各种有机溶剂,无毒、无味、无异物脱落

3. 立式结构,占地面积小

4.操作简便,处理量大,投资费用低

5. 用压缩空气或“气水”反冲排渣再生,也可化学再生,滤芯使用寿命长。
连续式加压过滤机:加料,过滤,洗涤,吹除和卸饼等操作过程为同时连续进行。过滤速度高,含湿量低,环境洁净,且更适于自动化控制特点。

转鼓加压过滤机:操作连续,滤饼含湿量低,洗涤效果好,洗水耗量低,目前最大过滤面积为8m2,操作压力为0.3Mpa左右。缺点为结构复杂,维修困难,适于大规模生产,

立式连续加压叶滤机:这种机型适于化工或药品中难过滤的物料的过滤,结构复杂,空间占据高度大,最大过滤面积为8m2。

卧式连续加压叶滤机:结构复杂,适于大规模生产和自动化控制操作。

连续盘式过滤器:用于浮选精煤处理中。

动态旋叶压滤机:利用旋转件产生高剪切力达到限制滤饼层的厚度,可获得很高的过滤速度,特别适于高分散,低浓度及压缩性物料的过滤,同时利用过滤物料具有的触变性,在运动过程中降低料浆稠度的特性进行操作。该设备主要适用在浓缩脱水和洗涤两大类,用于澄清过滤较少,以及难过滤和难洗涤的物料中。

间歇式真空过滤机:真空过滤机与加压过滤机机理基本相同,只是过滤介质的一侧压力低于大气压,推动力较小。

真空抽滤器:结构简单,过滤推动力较重力过滤器大。

真空叶滤机:结构简单,适于一般的泥浆状物料过滤,但操作条件较差,劳动强度较高。

连续式真空过滤机:

外滤面转鼓真空过滤机:能连续和自动操作,能有效地进行过滤,洗涤,脱水,操作现场干净,易于检查和修理。缺点是成本高,使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制,沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤,难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆,并且滤饼含湿量在30%左右,很少低于10%,主要用于化工,食品行业。

内滤面转鼓真空过滤机:适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器成本低,能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操作,很容易采取保温措施。缺点是,转鼓表面不能充分利用,滤饼需要一定的黏性,否则易脱落,致使真空度下降,进料流量发生变化;更换滤布困难。

圆盘真空过滤机:按单位过滤面极算价格最低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。

转台真空过滤机:结构简单,洗涤效果好,洗涤液与滤液分开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。

翻斗真空过滤机:可过滤黏稠的物料,适应性强,适用于分离含固量的质量分数大于20%,密度较大,且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆,常用于化工,轻工等行业。

带式真空过滤机:分固定室式,移动室式,滤带间歇移动时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料,过滤效率高,洗涤效果好,滤饼厚度可调,滤布可正反两面同时洗涤,操作灵活,维修费用低,可应用于化工,制药,食品行业,对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳,当滤饼需要洗涤时更为优良。



LDD系列压滤机在造纸污水中的应用实例
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板框压滤机

 

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